1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的（de）消耗（hào）。
